
Titanstavfilterelement (rörformade och kakel) är gjorda av industriellt högrent titanpulver (99,4%).
Diameter: 4–450 mm
Längd: 20–1500 mm
Porositet: 30–40 %
Filtreringsnoggrannhet: 0,22-100 µm
Titanstavfilterelement (rörformade och kakel) är gjorda av industriellt högrent titanpulver (99,4%). Den tekniska processen inkluderar fraktionering, kall isostatisk pressgjutning och sintring vid hög temperatur i högvakuum. Tack vare högteknologiska råmaterial och speciell formningsteknik har produkterna enastående prestandaegenskaper:
1. Homogen struktur, smalt porstorleksfördelningsområde, hög fasseparationseffektivitet.
2. Hög porositet, låg filtreringsmotstånd, hög genomströmning.
3. Värmebeständighet, stabil drift vid temperaturer upp till 280 °C.
4. Hög kemisk stabilitet, motståndskraft mot syra-baskorrosion, oxidationsbeständighet.
5. Ingen lösgöring av fasta partiklar, vilket eliminerar sekundär kontaminering av den ursprungliga vätskan, uppfyller livsmedelsindustrins sanitära standarder och GMP-kraven för läkemedelsproduktion.
6. Utmärkt mekanisk prestanda, lämplig för tryckfiltrering och vakuumfiltrering, lätt att använda.
7. Lågt tryckfall, kompakta dimensioner, hög flödeshastighet av det passerade mediet.
8. Hög resistens mot mikroorganismer, går inte in i kemiska interaktioner med dem.
9. Perfekt formningsteknik, produkt i ett stycke utan svetsar upp till 1000 mm långa.
10. Möjlighet till regenerering utan demontering, enkel rengöring, lång livslängd (flera gånger högre än för membranfilter).
På grund av sina unika egenskaper används filterelement i stor utsträckning inom läkemedel, vattenrening, livsmedelsindustri, bioteknik, kemisk industri, petrokemi, metallurgi och gasrening. Detta är ett lovande nytt strukturmaterial. Typiska applikationer:
1. Läkemedel: kolfiltrering vid koncentrerad beredning av infusionslösningar, injektioner, ögondroppar, orala mediciner; skyddsfiltrering före slutrengöring i utspädningsstadiet.
2. Produktion av farmaceutiska substanser: filtrering för att avlägsna föroreningar, kol och finrening av processmedia.
3. Vattenbehandling: skyddande filtrering av ultrafiltrering, omvänd osmos, elektroavjoniseringssystem; rengöring efter ozonsterilisering och ozonluftning.
4. Livsmedels- och dryckesindustrin: klargörande filtrering av läsk, vodka, öl, vegetabiliska oljor, mineralvatten, sojasås, vinäger.
5. Kemisk industri: kol- och finfiltrering av flytande produkter, råvaror, farmaceutiska mellanprodukter; extraktion av ultrafina partiklar och katalysatorer genom filtrering; slutrengöring efter sorption på hartser; avlägsnande av föroreningar från kylmedel och processmedia; rening av katalytiska gaser.
6. Oljeindustrin: filtrering av cirkulerande formationsvatten; skyddsfiltrering före omvänd osmos i avsaltningsanläggningar för havsvatten.
7. Färgämnesproduktion: kolfiltrering vid hög temperatur och avlägsnande av kaolinföroreningar.
8. Gasrening: filtrering av ånga, tryckluft, katalytiska gasströmmar.